抛丸机抛丸强度的影响因素有哪些？影响抛丸机强度因素有抛丸大小，抛丸硬度，抛丸速度，抛丸的破碎量，喷射角度这几点。
1，钢丸硬度：钢丸硬度高于零件硬度时，硬度值的变化不影响喷丸强度；当钢丸比零件软时，如果喷丸硬度值降低，喷丸强度也会降低。
2，抛丸速度：当抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但当速度过高时，钢丸对钢砂的破坏增加。
3，钢丸钢砂砾厚度：钢丸钢砂比较大，冲击动能越大，抛丸强度越大，但钢丸钢砂消耗率降低。因此，在确保抛丸强度的同时，即使使用较小的钢丸钢砂也应该使用。此外，喷丸的大小也受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时，钢球砂的直径应小于凹槽内圆半径的一半。喷丸颗粒尺寸通常选择在6至50目之间。
4.弹丸角度：当钢丸射出的钢砂射流垂直于待喷射的外观时，钢丸钢的强度最高，因此应保持这种形式进行喷丸处理。如果受到部件形状的限制，则需要在以小角度拍摄镜头时增加钢球砂砾的尺寸和速度。
5，钢丸钢砂破碎量：钢丸钢砂碎片的动能较低，钢丸击穿次数较多，抛丸强度降低，不规则钢丸钢砂会刮伤外观因此，每天拆除钢丸钢砂，以确保喷丸率大于85％。抛丸设备基本相同，只需要少量辅助设备就可以更严格地控制抛丸过程。
有关详细信息，请参阅钢丸钢对喷丸强度的影响。
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